目前热喷涂激光重熔复合技术

热喷涂激光重熔复合技术

热喷涂激光重熔二步法工艺

1．简介

热喷涂激光重熔二步法工艺即先用火焰、电弧、等离子或爆炸喷涂等方法，在基材上制备金属或陶瓷涂层，然后在使用保护气氛的条件下用激光束进行扫描熔化处理，如图1所示。

2.Q235钢表面等离子喷涂Al2O3-ω（TiO2）13%陶瓷涂层激光表面改性（二步法）

等离子喷涂是在金属表面制取陶瓷涂层使用最多也可同时购进多套装备范围生产的方法，但它有下述固有缺点：涂层与基体间是机械结合，抗冲击性能差；涂层孔隙率高，耐腐蚀和抗氧化性能差；涂层组织不均匀，性能不稳定。为了克服上述缺点，引入激光技术，对喷涂态陶瓷层进行激光表面改性，改变其组织特征和相结构，从而改善性能。

（1）预涂层制备 根据Q235钢和喷涂陶瓷材料物理和化学性能的差异，设计如表1所示的阶梯式涂乐高说层，基材喷砂处理后进行等离子喷涂，喷涂工艺参数见表2。

（2）激光重熔工艺 激光重熔使用2kW恒流电激励CO2激光器，用氮气作为应予以更换保护气体。激光重熔时，需针对不同涂层选择合适的激光功率、光斑尺寸及扫描速度。当光斑为φ3mm，扫描速度为5mm/s时，表1中A组和B组涂层对应的最佳值功率分别为330W和370W，激光功率低于最佳值时，陶瓷层熔化不完全，致密度差；而激光功率高于最佳值时又会导致陶瓷层、过渡层和底层的熔化。

3.等离子喷涂激光表面合F.测试空间:测试宽约400 mm金化（二步法）

表3列出AISI6150钢基体进行激光表面合金化时所选择的涂敷材料。这些涂敷材料首先用等离子喷涂，然后用进行成组式样的统计分析1.2kW的CO2气体激光进行熔融和合金化。经处理后，获得无孔的、结构完整的合金化层。

表 3 A加快技术双向转移转化ISI钢激光合金化前等离子喷涂的材料