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紫外线固化工艺之优点真皮脚垫无锡除垢仪冷凝热熔胶枪Frc

发布时间:2024-01-09 14:27:52 阅读: 来源:零钱包厂家

紫外线固化工艺之优点

支持者引用了更高的投资回报及卓越的环境益处

当今在多种行业和用途中,紫外线涂料正得到认可和推行。推行紫外线的真正好处是真正的经济节省与投资回报。了解每个领域的这些真正成本对于您的投资回报是至关重要的,您将获得更好的环境回报。这被描述为更快、更小、更清洁:

更快:线速度、涂料固化和涂料优化。更小(变为黑体):占地面积、工艺工作量、能量消耗、保养成本、重要设备成本和质量成本。更清洁(变为黑体):零挥发性有机化合物(VOC)、无HAP/NVP、更好的健康与安全性。接下来是一些UV涂料在金属基材上的应用样板(见图)。

图1. 着色导管

图2. 丙烷罐

图3. 交换罐

图4. 安全产品

图5. 皮带材料

主要问题为: 此项目是否具有可接受的经济投资回报?为了最好地回答这个问题,需要完成一个详细的经济分析。以下进行的分析是纸杯机关于从溶剂含量35%的液体涂料到100%基于固体的液体涂料的转化。

带插图的应用是在液缸上涂上黑色UV涂料(见图6)

图6

经济综述与分析

更快的生产能力:当前,溶剂型生产线速度被提高到最大3m/分钟,主要受限于顾客现有的高温烤箱系统。用一套设计良好的紫外线涂料系统,可以实现4.5m/分钟的速度,这相当于生产能力净增长50%。

更快的涂料固化:在不久的将来,液缸被重新设计成具有一个不会经受任何热暴露的新密封。顾客现有的加热系统将液缸置于205℃的温度长达6分钟,将对部件造成无可挽回的损伤。UV涂料系统将保护部件不暴露在过热当中,最高温度约为50℃。这主要归因于UV固化系统将在2秒钟之内固化/干燥油漆。

更快涂装,更快的涂料优化(100%的固体比35%的固体溶剂):顾客以每加仑27美元的价格采购固体含量35%的溶剂型配方。新型UV涂料为100%的固体,价格为每加仑75美元。一加仑溶剂型涂料为您带来0.025mm厚52m2的覆盖。你会需要10.8升的35%固体溶剂,以比得上3.8升的100%固体UV涂料。

真实涂覆成本(0.025mm厚、150m2):溶剂型涂料的真实成本:2.857加仑乘以$24等于$77.14。UV100%固体涂料:$75.00/加仑。整体上UV 100%固体涂料每加仑要便宜了$2.14。

更快的涂料优化(回收):溶剂型涂料技术不允许回收未被直接涂到部件上的涂料。UV就不同,你能回收100%固体UV涂料,并在过滤之后再次引回到系统当中。回收100%固体UV涂料能让整体喷涂系统获得95%的效率。针对这种应用,它能让顾客每个班次的回收量估计达6加仑。

只有100%的固体UV涂料能提供涂料回收和达到95%效率的这种额外优点。

更小的地面空间要求:UV系统将提供小得多的制造场地的占地面积。UV占地面积为50m特种运输2,而高温烤炉占地为215m2。UV涂料系统的占地面积相对于溶剂型涂料系统少了72%。对于顾客来讲这就代表着明显的成本节省。

更少的工艺中工作:因与资金有关系,所以过程中工作有相关性成本。WIP库存越大,质量风险也越大。UV工艺基本上消除了涂装WIP。随着推行UV,顾客将减少估计450个单位的WIP。

更少的能耗:UV工艺为削减能耗实现高利润提供了机会。在这种情况下,UV系统为顾客提供了每年超过27000美元的节省。

更少的资本和更少的设备成本:UV系统一般比烤炉固化系统的成本低,一般需要的传送带较短,物料处理较少,机械装置较少。在顾客的情况下,高温烤炉系统在几年前被采购。新型UV固化系统必须因为重新设计的部件而被利用。

较少的品质成本:有了UV技术,就立即注意到和解决质量问题。依靠现有的高温涂装系统,你必须等到产品已经完全干了。一旦你发现一个问题,你就有着一个装满了废品的高温烤炉,明显提高了产品的报废成本。

更清洁 – 零VOC,无HAP,无NVP:100%的固体UV系统一般含有零量的VOC,无HAP,无NVP。溶剂型涂料系统一般含有多种的这些污染物,需要在顾客处进行特别的现场处理。

减少的报告:溶剂系统一般需要专门的内部控制。100%固体UV系统具有消除挥发性有机化合可在电商平台中综合排序里再推出探伤仪“绿色排序”物的优点,相关报告是地方法规当局可能需要的。任何VOC除净器的消除也将提供明显的成本节省。

更好的健康与安全性:有了100%固体UV系统,顾客能消除一般与含溶剂型涂料系统有关的健康与安全问题。然而,当利用UV涂料时,仍然需要遵循合理的安全惯例。这再一次可以通过测定工人离开作业的时间、赔偿要求和外部环境影响而得到评估。

在选择任何一种涂料技术之前完成一整套的成本分析是至关重要的。UV涂料技术提供了大量的优点,将为您的应用体现出投资回报,以及提供卓越的环境优点。

作者介绍

David Hagood 是位于虽还要视察送油阀然PVC在亚洲医械市场上还很常见美国俄亥俄州Vermilion的Finishing Technology Solutions公司总裁,该公司为精饰咨询与系统集成企燃烧机业,专注于自动UV固化涂料与固化系统的设计与集成。他于精饰领域从业接近30年,并曾在精饰应用设备与UV固化设备生产企业工作。和这些企业一起,David专注于自动化精饰系统的设计与销售。:() ,电邮:dgh2740@,公司址:。

Michael Kelly为位于美国密歇根州Kimball的联合光化学(Allied PhotoChemical)公司总裁兼CEO。:() , () , 电邮: mkel-ly@,址:。 (end)

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